真空泵故障及消除方法
該泵是一種雙級容積泵，是由兩個(gè)工作室及轉子偏心前后串聯(lián)同向等速旋轉，它借助于滑片在泵腔中連續運轉，使泵腔被滑片分成兩個(gè)不同區域的容積周期地擴大與縮小，而將氣體吸入與壓縮，達到容器被抽空。本泵被抽氣體由前級（高級）泵腔吸入，進(jìn)口壓力較高時(shí)，兩級同時(shí)排氣；進(jìn)口壓力較低時(shí)，氣體由高級排入低級，經(jīng)過(guò)低級壓縮頂開(kāi)低級排氣閥片排出泵體從而達到真空。
1、進(jìn)氣咀 2、濾網(wǎng) 3、進(jìn)氣管壓板 4、“O”型密封圈 5、旋片彈簧 6、旋片 7、轉子8、定子 9、油箱 10、真空泵油 11、排氣閥片 12、放油螺塞 13、油標 14、加油螺塞 15、氣鎮閥 16、減霧器 17、排氣咀 18、手柄 19、聯(lián)軸節 20、支架
二、使用方法和注意事項
1、拆開(kāi)包裝，在泵體與電機的聯(lián)軸節處用手按箭頭方向盡力盤(pán)轉；
2、打開(kāi)真空泵油箱上面的加油螺塞，將配好的真空泵油，倒入泵內，油位應該在油標可見(jiàn)部位的1/2與2/3之間。若油位過(guò)高會(huì )導致噴油現象，過(guò)低會(huì )影響真空度，還會(huì )導致溫度上升同時(shí)也會(huì )增大噪音，影響泵的性能。泵油選用一號真空泵油即可（油牌號越高越好）；
3、打開(kāi)進(jìn)氣口和排氣口上的黑色橡膠蓋，從進(jìn)氣口加入少量（一小勺）真空泵油便于啟動(dòng)，連接真空泵與真空系統（真空泵進(jìn)氣口必須低于被抽儀器之出氣口），被抽儀器與真空泵連接管道不宜過(guò)長(cháng)，連接管口徑不應小于真空泵進(jìn)氣口內徑，否則影響抽速，但必須小于進(jìn)氣口外徑，否則影響密封度。被抽容積不宜過(guò)大，一般選用泵的抽速以秒為單位的15-20倍。在活動(dòng)的接頭處，最好涂上真空脂，以增強其密封度；
4、接上電源，裝接電線(xiàn)時(shí)，應注意電機銘牌上的規定接線(xiàn)要求；
5、三相電機要注意電機旋轉方向應與泵支架上的箭頭方向一致?；蛟谶B接管道之前，先接線(xiàn)試車(chē)，用手捂住進(jìn)氣口，看是否有吸力，若有吸力，則接線(xiàn)正確，否則，調換任意兩根接線(xiàn)即可改變其轉向（注：對三相電機確定轉向時(shí)，必須在瞬間進(jìn)行）；
6、檢查所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認關(guān)閉后通電試車(chē)；
7、通電起動(dòng)真空泵后，從真空泵最近的閥門(mén)開(kāi)關(guān)開(kāi)始，依次打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)關(guān)；
8、真空泵的工作環(huán)境溫度：-50C—400C范圍內，相對濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力小于一個(gè)大氣壓力條件下工作。如果環(huán)境溫度過(guò)低真空泵難以起動(dòng)、過(guò)高會(huì )影響真空度；如果相對濕度較高，可考慮在進(jìn)入真空泵之前采用干燥過(guò)濾器，以防大量水分進(jìn)入真空泵，從而影響真空度；
9、真空泵抽氣口連續敞通大氣運轉，不得超過(guò)2分鐘（油泵潤滑除外）；
10、真空泵必須安裝在通風(fēng)，且使泵體保持水平，確保真空泵運轉平穩、振動(dòng)小的位置；
11、在真空泵的排氣咀上，最好用皮管接到室外，以免油蒸汽污染環(huán)境，同時(shí)也可降低噪音。
注意：本泵不能抽除含氧過(guò)高的，強腐蝕性的，強溶解性的，有爆炸性的，過(guò)量的有機溶劑，能與真空泵油起化學(xué)反應的以及含有顆粒塵埃的氣體。如有之，必須在進(jìn)入真空泵之前連接過(guò)濾器加以濾之。
三、維護與保養
1、保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內；
2、保持油位。真空油不可混入機油使用，如遇污染應及時(shí)更換；
3、在使用過(guò)程中，所抽氣體中含水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)過(guò)高，如影響極限真空，可考慮換油，更換泵油時(shí)，先開(kāi)泵運轉數分鐘后，使油變稀，放出臟油，放油的同時(shí)，從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內部；
4、如遇真空泵的噪聲增加或突然咬死，應迅速切斷電源，進(jìn)行檢查；三相電機如果只聽(tīng)到電機嗡嗡響而不見(jiàn)真空泵運轉，也必須迅速切斷電源，進(jìn)行檢查，考慮電機可能缺相運轉，查看線(xiàn)路或連接點(diǎn)有松動(dòng)；
5、該系列泵拆：
（1）放油；
（2）松開(kāi)進(jìn)氣法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣管；
（3）松開(kāi)氣鎮閥法蘭螺釘（如有氣鎮閥），拔出氣鎮閥；
（4）拆下油箱；
（5）拆下止回閥開(kāi)口銷(xiāo)，抽出止回閥葉輪；
（6）拆除支座與泵連接內六角螺釘，松開(kāi)泵聯(lián)軸節緊固螺釘，抽出泵體總成；
（7）松開(kāi)兩泵蓋螺釘，小心拆下泵蓋，抽出高、低轉子及旋片；
（8）清洗各部件待裝；
6、該系列泵裝配順序：
（1）旋片裝上旋片彈簧，插入轉子槽內后，將高級轉子裝入，裝上高級泵蓋、銷(xiāo)、螺釘、鍵，用手旋轉，應無(wú)滯阻和明顯輕重感覺(jué)；
（2）參照（1）安裝高級轉子方法，裝上低級轉子；
（3）裝上止回閥部件，調整止回閥頭與油孔平面，平啟高度為1.2毫米，閉合時(shí)，止回閥頭應將油孔嚴密密封，否則容易造成回油；
（4）裝回排氣閥片；
（5）將泵體、鍵、聯(lián)軸節重新裝回支座上；
（6）裝油箱、裝回氣鎮閥（如有氣鎮閥）、進(jìn)氣管。
四、說(shuō)明事項
1、泵的極限壓力是在水銀計（麥氏真空計）測得的分壓強值，如用熱偶真空計、電阻真空計等全壓強計測，其真空值至少要低一個(gè)多數量級；
2、泵抽除含氧過(guò)高、對金屬有腐蝕作用的、與真空泵油起化學(xué)反應的氣體或有機容劑等，請務(wù)必在被抽系統與真空泵之間串聯(lián)一相應的過(guò)濾器或干燥劑，以確保真空泵正常使用；
3、為確保真空儀器真空后的安全可靠，在真空泵與真空儀器之間必須裝置一閥門(mén)開(kāi)關(guān)（真空儀器本身帶有開(kāi)關(guān)的除外）；
4、本公司所生產(chǎn)的真空泵可分兩種狀況下工作：
其一：在密封狀態(tài)下工作，即整個(gè)系統處于密封狀態(tài)，一但真空泵工作，系統內的氣壓逐漸降低，從而達到真空。而真空泵泵腔內的潤
滑是靠?jì)炔空婵諏ν猱a(chǎn)生吸力，將真空泵油吸到泵腔里面，達到潤滑目的；
其二：在非密封狀態(tài)下工作，即整個(gè)系統處于漏氣狀態(tài)，真空泵工作，系統內的氣壓雖然降低，但不足以將真空泵油吸到泵腔里面潤
滑。因此，采用強制供油潤滑前面所說(shuō)的“油泵”。本公司目前為止2XZ-8及2XZ-15均采用強制供油潤滑；
5、使用過(guò)程中，對真空泵而言，以“先開(kāi)后關(guān)”為原則，即在工作時(shí)先開(kāi)真空泵后打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)關(guān)，在結束工作前先關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)關(guān)后再關(guān)閉真空。
五、故障及消除方法
| 故障現象 |
產(chǎn) 生 原 因 |
消 除 方 法 |
真空度
全 無(wú) |
1、滯轉 |
在泵體與電機的聯(lián)軸節處用手按箭頭方向盡力盤(pán)轉數圈 |
| 2、機風(fēng)葉卡死（運輸導致） |
卸開(kāi)電機后殼，調整塑料風(fēng)葉，再用鎯頭將凹進(jìn)去的敲回去即可 |
| 3、電機接線(xiàn)錯誤（三相電機） |
將三根線(xiàn)的其他任意兩根線(xiàn)交換一下 |
| 4、油閥球堵塞進(jìn)氣管 |
拔出與真空泵進(jìn)氣管連接管道，取出過(guò)濾網(wǎng)（如果有過(guò)濾網(wǎng)），用平頭棒或吃飯的筷子伸入進(jìn)氣管輕輕往往下戳，注意：不能戳壞小球 |
抽速慢
真空度有
但不佳 |
1、系統或連接管道有泄漏現象 |
檢漏排漏 |
| 2、進(jìn)氣管內濾網(wǎng)堵塞，油量不夠、油 已污染 |
拔開(kāi)橡膠管，取出濾網(wǎng)，清洗干凈；增加新油或更換油 |
| 3、進(jìn)氣管O型密封圈損壞 |
調換O型圈 |
| 4、排氣閥損壞或跳出泵腔 |
調換排氣閥片放回原位 |
| 5、油路阻塞 |
油臟應換油，進(jìn)油嘴阻塞，予以疏通，止回閥彈簧片開(kāi)啟失靈，予以調整 |
| 6、泵油溫升過(guò)高 |
檢查油路有否阻塞，改善通風(fēng)，降低被抽氣體溫度 |
| 7、旋片磨損、旋片彈簧折斷 |
進(jìn)行大修，調換零件 |
| 8、被抽系統有效體積過(guò)大，真空泵太小 |
選用與其體積匹配相當的真空泵 |
| 9油閥球堵塞進(jìn)氣管 |
拔出與真空泵進(jìn)氣管連接的管道，取出過(guò)濾網(wǎng)（如果有過(guò)濾網(wǎng)），用平頭棒或吃飯的筷子伸入進(jìn)氣管輕輕往往下戳，注意：不能戳壞小球 |
| 咬 死 |
1、在真空過(guò)程中，往往有酸性、強氧化劑、腐蝕性、強溶解性或有機溶劑等被吸入泵內，有機溶劑與真空泵油起固化反應，生成粘狀物，致使泵體轉子及旋片不潤滑滯轉卡死 |
在真空泵前端裝一過(guò)濾器，濾酸和強氧化劑可用水過(guò)濾，如過(guò)濾酸可直接用堿過(guò)濾（氫氧化鈉），過(guò)濾有機溶劑用活性碳等； 常換油、常清洗 |
| 2、泵腔內有硬異物吸入 |
進(jìn)行大修，并裝上濾氣網(wǎng) |
| 漏 油 |
1、油箱墊、放油墊密封不嚴 |
擰緊密封螺釘或換新墊片 |
| 2、油標漏油 |
更換油標，擰緊螺釘或更換墊片 |
| 3、泵軸骨架油封磨損 |
更換油封 |
| 4、聯(lián)軸節旁邊螺絲孔漏油 |
泵體與支架連接螺釘有松動(dòng)，緊固之 |
| 5、油箱裂開(kāi) |
更換油箱 |
| 噪 聲 |
1、系統或連接管道有泄漏 |
檢漏排漏 |
| 2、油位太低；油路阻塞 |
加油、使油位達到油標1/2～2/3；檢查止回閥開(kāi)啟高度，濾油網(wǎng)、進(jìn)油咀油路是否阻塞，油過(guò)臟應換油 |
| 3、泵座聯(lián)軸節松動(dòng) |
調整緊固聯(lián)軸節，鎖緊螺釘 |
| 4、電機有故障 |
更換電機或保養修理 |
| 5、旋片彈簧折斷 |
拆開(kāi)泵腔，調換旋片彈簧 |
| 6、泵腔內有異物 |
拆開(kāi)泵體大修 |
| 7、各部件緊固螺釘松動(dòng) |
檢查各部，緊固螺釘 |
| 8、泵座內風(fēng)葉碰到泵座 |
修正風(fēng)扇葉片角度 |
| 9、進(jìn)氣管O型密封圈損壞 |
調換O型圈 |
| 10、被抽系統有效體積過(guò)大，真空泵太小 |
選用與其體積匹配相當的真空泵 |
噴 油
（不是?。?/td>
| 1、泵內加油過(guò)多、油位過(guò)高 |
放出多余的油，水與油混合，水重油輕，水在下面，先放出來(lái)的是水 |
| 2、在使用過(guò)程中，被抽物料內水份含量過(guò)高，尤其在加熱情況下，物料內的水份被抽吸到泵體內，與泵體內的油攙和在一起，積少成多，導致油位上升 |
| 3、真空系統或連接管道出現大的漏氣 |
檢查系統和連接管道 |
| 4、被抽系統有效體積過(guò)大，真空泵太小 |
選用與其體積匹配相當的真空泵 |
排氣咀
冒白煙
（油蒸氣） |
1、短時(shí)間內，屬于正常，長(cháng)時(shí)間冒白煙（油蒸氣），則有漏氣現象 |
檢查泵進(jìn)氣口外接管道，交接頭及外接容器不能有漏氣現象、要密封、不能敞通大氣工作 |
| 2、被抽系統有效體積過(guò)大，真空泵太小 |
選用與其體積匹配相當的真空泵 |
電源跳
保險絲燒短 |
1、真空泵處于過(guò)載狀態(tài)下運行 |
真空泵溫升過(guò)高，改善通風(fēng)條件；泵腔內過(guò)臟，拆開(kāi)真空泵清洗 |
| 2、真空泵滯轉卡死 |
泵腔內過(guò)臟，拆開(kāi)真空泵清洗 |
